1、強度準則
規定機械零件的工作中內應力σ不超（chāo）過抗（kàng）剪（jiǎn）強度[σ]。
σlim——極限內應力，對受靜應力的延性原材料取其屈服極限，對受（shòu）靜內應力的塑性材料（liào）取其強度極限，對受變內（nèi）應力的零取其疲勞強度。
S——安全性能（néng）。
2.剛度準則
機械零（líng）件在受負載時要產生彈性變形，剛度是受外力的原（yuán）材料、機（jī）械零件或構造抵禦形變的工作能力。原材料的（de）剛度由使其造成企業形（xíng）變需（xū）要的外力作用值來度量。機（jī）械零件的剛度在（zài）於它的彈性模具E或切變模量G、幾何圖形外（wài）形和規格，及（jí）其外力的（de）作（zuò）用方式等。剖析機械零（líng）件的剛度是機械結構設計中的一項（xiàng）主要工作中。針對一些必須嚴苛限定形變的零件（如飛機翼、車床主軸等），須根據剛度剖析來操（cāo）縱形（xíng）變。大（dà）家還必（bì）須根據操縱零件的剛度以預防產（chǎn）生震動或失衡。此外，如扭簧，須根據調節其剛度（dù）為某一（yī）有效值以保證其特殊作用。剛度準則是規定（dìng）零件受負載（zǎi）後的彈性變形量不得超（chāo）過容許彈性變形量。剛度準則的（de）關係式為
y是彈性變形量，如撓度值（zhí）、豎（shù）向（xiàng）伸展（減少）：[y]為相對應的許用彈性變（biàn）形量。零件的彈性（xìng）變形量可由基礎理論測算或（huò）經試驗獲得，許用形變量則在於零件的主要（yào）用途，依（yī）據概念剖析或工作經驗明確（què）。
3.耐熱性準則（zé）
因為（wéi）磨擦等緣故，機械設（shè）備在運（yùn）行時，機械零件和潤滑液的氣（qì）溫一般會上升。過高的操（cāo）作溫度將造成（chéng）潤（rùn）滑油實際效果（guǒ）降低，與此同時，還會繼續造成零件的熱形變、強度和強度降低，乃至毀壞。如在高溫（wēn）度時，金屬材料機械零件很有可能產生膠合板、卡住；塑膠等非金屬材料機（jī）械零件很有可能產生變軟（ruǎn），乃至（zhì）融化等，在一些場所還會繼續造成內應力。耐熱（rè）性準則一般是操縱機械零件的操作溫度不必超出許用值，以確保零部件一（yī）切正常工作中，其關係式是
為了更好地改進排熱特性、操縱升溫，必（bì）需時可以選用風冷或氣冷等（děng）對策。
機械零件的設計原則要求
4.震動穩定（dìng）性準則
當鼓勵的頻（pín）率相當於物件（jiàn）固（gù）有頻率時，物體震幅較大，鼓勵的次數與固有頻率相距越大，物件的震幅越小（xiǎo）。鼓（gǔ）勵的頻率貼近物件的（de）固有頻（pín）率時，受迫振動的波動會非常大，這種情況（kuàng）稱為共振。震動穩定性指機械零件在設備運行時防止產（chǎn）生共振的質量。
為了更好地增加設備的壽命，為了防止軸和機器設備的（de）毀壞，靈驗算軸的震動穩定性，尤其是快速設備的軸。震動穩定性準則規定機械零件的固有頻率應與鼓勵的頻率分開，確保不產生共振。
設設備中受鼓勵功效的零部（bù）件的固有頻率為f，鼓勵力的工作頻率為（wéi）fp，一般規定fp<0.85f或fp>1.15f
更改機（jī）械（xiè）零（líng）件（jiàn）的剛度（dù）和（hé）品質可以更改其固有頻率。擴大機械零件的（de）剛（gāng）度和（hé）減少其品（pǐn）質，提升（shēng）其固有頻率；減少機械零件的剛度和擴大其品質則減少機械零件的固有頻（pín）率。有時（shí）候，設備運行時為了避免共振要調整轉速比。
軸造成共振（zhèn）的首要因素是：因為原材料內部結構品質不勻稱，加上生產製造和安裝的偏差（chà），使（shǐ）其形心（xīn）和它的旋轉中心造成誤差，軸轉動時（shí）造成（chéng）慣性力矩，這（zhè）一慣性力矩使電機轉子作逼迫震動。軸在造成共振時的（de）速率稱之為臨界值速率。在臨界值速率下，這一慣（guàn）性力矩的頻率相當（dāng）於或好幾倍於電機轉子的固有頻率，因而產生共振。
5.壽命準則（zé）
為了確保設（shè）備（bèi）在一定壽命期內一切正常工作中，在設計方（fāng）案機械零件時不可避免要對機械零件的壽（shòu）命提出要求（qiú）。必須表明，在設備壽命期內，零件是可以替換的，換句話說一些機械零件的壽命可以比設備的壽命短。機械零件的壽命關鍵受原材料的疲憊、損壞和浸蝕危害。
為了防止產生零件疲憊引發的無（wú）效（xiào），如疲憊破裂，應依據機械零件壽命相匹（pǐ）配的疲勞強（qiáng）度測算疲勞極限。即依據壽命規定，融合零件轉速比等詳細情（qíng）況，依據（jù）式（3-6），測算出內應力（lì）循環係統的次數為N時的疲勞強（qiáng）度，再帶入強度標（biāo）準式，測算疲勞極限。當達到（dào）疲勞極限時（shí），可以確保機械（xiè）零件在（zài）毀壞前的內（nèi）應力循環係統頻次做到壽命規定。
