​精密零件機械加工的技術含量大，相關因素多，覆蓋麵廣，投資強（qiáng）度大，商品（pǐn）個性強，其具體內容有如下五個方麵（miàn）：

1、加工機理：除傳統式加工工藝的（de）精密化外，非（fēi）常規加工(特（tè）種加工)方式飛（fēi）速（sù）發展。現階段，傳統式加工工藝主要包括金剛石刀（dāo）具精（jīng）密切剛、盤剛石矽微粉砂輪精密（mì）磨削、精密高速切削和（hé）精密砂帶磨（mó）削等；非常規（guī）加工工藝主要包括離子束（shù）、離子束、激光等高能束加工、火花放電（diàn）、光電（diàn）催（cuī）化加工、光刻（kè）(刻蝕)等。並出現具（jù）有複合加工機理的（de）電解碾磨、磁性碾磨、磁流體拋光、超聲（shēng）珩磨等複合加工方式。加工機理的探究（jiū）是精密（mì）和超精密加工的理論基礎和新技術的應用生長點。

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2、被（bèi）原材料加工：精密零件機械加工被原材料加工在成分、物理力學性（xìng）能、化學特性、加工性能上（shàng）都有（yǒu）嚴格管理，應（yīng）當（dāng）表麵光滑、質量穩定、外部內部結構均無宏觀與微觀缺點。符合技（jì）術性能（néng）被原材料加工才會得到精（jīng）密零件機械加工的預期目標（biāo）。

3、加工設備（bèi）和（hé）機械（xiè）裝配：精（jīng）密零件機械（xiè）加工應該（gāi）有高精密、高（gāo）剛度、性能穩定和自動化（huà）數控車（chē）床，對應的金剛石刀具、氮化硼刀具、金剛石鋸（jù）片、氮化硼砂（shā）輪． 以及相應的（de）高精密、高（gāo）剛度工（gōng）裝夾具等機械裝配，才能確保加工質量。精密零件機械加工應當先考慮到要有相對測量精度精密激光加工機床，不少精密零件機（jī）械加工通常是以設計製作其超精密機床開始。並且要配備所需刀具。現階段，常用的經典（diǎn）係列精密零件機械激光加工機床較少．大批量也不會（huì）大。精密機械國工數控車床造價很高，需專業訂貨，若是在現有的精密零件機械加工機床邊加工尚不符合要求時（shí）。可通過工藝措施或誤差補（bǔ）償等來提升加工精（jīng）度。

4、檢（jiǎn）驗：精密零件機械加工務必具備一定的檢測技術（shù），產生加工和檢（jiǎn）查集成化（huà）。針對精密零件機械加工的（de）檢測有幾種方法：線下檢驗、當政檢測與（yǔ）在線監測。線下檢驗指的是在加工結束後，將工件送至檢驗室（shì）去檢驗；當政檢驗就是指工件在數控車床上加工結束後不卸下，就近進行檢驗，如果發現有什麽（me）情況．有利（lì）於再進行加工；在線監測乃（nǎi）是在生產過程中進行檢驗，以便於可（kě）以控製與實施動態偏差樸償。