刀具磨損嚴重，造成重磨困難，更影響精密零件加工質（zhì）量。由於工（gōng）件材料不同，切削材（cái）料不一（yī）樣，刀具（jù）正常磨損的形式有以下三種情況：1.後刀麵磨損後刀磨損隻磨損（sǔn）部位主要發生在後刀麵上。磨損後成形成αo≤0o的棱（léng）麵，他的高度VB表示磨損（sǔn）量，這種磨損一般是在切削脆性金屬或以（yǐ）較低的切削速度和較（jiào）小（xiǎo）的切削......

精密零件加工常用的鑽頭有中心鑽、標準麻花鑽、擴孔（kǒng）鑽、深孔鑽和锪孔鑽等。中（zhōng）心鑽：主要用於孔的定位，由於切割部分的直徑較小，所以（yǐ）中（zhōng）心鑽鑽孔時，應選取較高的轉速。標準麻花鑽：麻花鑽的（de）切削（xuē）部分（fèn）包（bāo）括兩個主切削刃，兩個輔助切削刃，一個鑿子刃和兩個螺旋槽。由於沒（méi）有用於（yú）引導鑽模的固定裝置，加......

為適應數控車床精密零件加工要（yào）求，數控機床對所（suǒ）用的（de）刀具有許多（duō）性能上（shàng）的要求。與普通機床的（de）刀具相比，數控車床刀具及刀具係統具有以下特點：1.刀（dāo）片或刀具（jù）的通用（yòng）化、規則化、係列（liè）化。2.刀片或刀具幾何參數（shù）和（hé）切削參數的（de）規範化、典型化。3.刀片或刀具材料及切割（gē）參數須與被加工工件的材（cái）料相匹配4.刀片......

精密（mì）零件（jiàn）加工（gōng）的結構（gòu）工（gōng）藝性是指根據加工工藝特點，對零件的設計所產生的要求也就是說零件的結構設計會影響（xiǎng）或決定加工（gōng）質量的好壞。可（kě）從加工的可行性、方便性（xìng）及經濟性方麵進行分析。（1）從（cóng）零件圖樣尺寸的正確標（biāo）記分析：由於數控加工程序是在精確的坐標點的基礎上編譯（yì）的。因此（cǐ），每個圖形的（de）幾（jǐ）何元（yuán）素之間......

在深孔工件進行精密零件加工（gōng）時，由於刀柄受到（dào）孔（kǒng）徑和孔深（shēn）的限製，這就要求刀（dāo）柄要細長（zhǎng），但細（xì）長刀柄會造成其剛性差，車削時容易（yì）產生（shēng）振動和讓刀現（xiàn）象。由於孔深，鑽削過程（chéng）中（zhōng），鑽頭容易引偏（piān）而導致孔軸線歪斜；由於孔深，切屑不易排除，切（qiē）削液難於有效地冷（lěng）卻到（dào）切削區域，且刀具在深孔內切削，刀具的磨損喝（hē）刀......

精密零件加工的質量要求較高，所以（yǐ）不可能用一道工序來滿足其（qí）要求，而要用幾道工序逐（zhú）步達（dá）到所（suǒ）要求的加工質量。為保證加工質量（liàng）和合理地使用設（shè）備、人力，零件的加工過程通常（cháng）按（àn）工序性質（zhì）不同，可分為粗加工、半（bàn）精加工、精加工和光整加工四（sì）個階段。1、粗加工階段，任（rèn）務（wù）是切除毛坯上大部分多餘的金屬，使毛坯......